过去，我国制造业的发展严重依赖土地、人口等方面带来的优势，但是，随着近些年经济的逐渐放缓，制造业的发展进入了瓶颈期，越来越多的企业不得不面临着转型升级的困境，如何寻找新的增长点、如何带领企业转型升级甚至如何确保企业在困难时期活下去成为了大多数制造企业面临的难题。

2020年1月10号，由江苏省钣金行业协会筹备组举办的“2020华东钣金企业可持续发展新春联谊会——暨MFC首届钣金自动化折弯技术论坛”在无锡润联科技有限公司成功举办。此次会议共有50多家钣金上下游企业的70多位企业代表参会。本次会议由协会筹备组秘书处王思杰主持会议，这是协会筹备以来，第三次举办会员活动。钣金折弯自动化是最近两年业内的热门课题，所以本次论坛也请到专家来分享。会议一开始，无锡润联的徐晓进总经理作为东道主发言。无锡润联是业内近年来迅速崛起的黑马，以管理精细、加工水平高闻名，是出口占非常高的钣金加工企业。中美贸易争端对其出口产生了较大的影响，一些订单流失到其他国家。润联一直在力推标准化钣金工厂的概念，不追求单纯的规模，而是通过完善的赏罚和利润分享制度，激发员工的创造性，诚信经营，持续提升技术水平、生产效率和人均差值，建立稳定的客户关系。常州钣金协会的俪东兵会长分享了题为“精细化成本核算和绩效考核双轮驱动，实现降本增效和员工自主管理”的报告。俪会长来自业内的知名钣金企业常州伟泰科技，该公司在华东、华北、欧洲共拥有五家公司，员工人数达1000余人，业务涉及轨道交通设备、医疗设备、影像设备、半导体设备、金融设备、以及其它各种工业设备。伟泰科技注重公司内部的程序化和流程化建设，自行开发并完善了ERP系统、工作流管理软件，为不断提高服务的一致性和可靠性、持续改善质量水平和沟通效率提供了强有力的保障。俪会长分析了钣金行业的种种挑战:众多行业产能过剩，贸易战导致上游供应商被强迫分担税负;小公司层出不穷，低价冲击市场;大公司在税收、补贴、融资成本有优势，也会策略性低价竞争;总之全行业人力、材料、管理等成本在增长，竞争在加剧。对于身处其中的企业而言，精细化成本核算和绩效考核，成为应对竞争的必然选择。他以详实的数据和案例分享了该公司的管理经验和管理工具，实际操作性非常强，让与会代表大受启发。随后，浙江天盛机械的邓翔先生做了折弯自动化的报告。他认为对企业而言，一方面要求智能折弯系统的性能优越，工作精度好；另一方面要求价位低，这为钣金折弯机械手的开发带来了前所未有的机遇与挑战。在人工折完之后有过一段时间是在折弯机前面配一个随动前托架，在折弯的时候起到“扶”一把的作用，所以只在折弯时起到一点点作用。而现在的自动折弯机器人，上下料、翻转动作都是不需要人工操作的。所以它是从根本降低了劳动强度，并且改善了劳动环境。目前，有很多企业应用钣金折弯机械手代替人工折弯。以前电器柜的主要生产方式主要以人工为主，但是随着人力资源的缺失，用工成本不断提高，企业的利润也逐渐稀薄，同时用户对电器柜的质量要求也越来越高，传统人工折弯的产品一致性也难以满足客户的要求，因此专业生产电器柜企业对智能自动折弯机器人的迫切度也越来越高。从技术难度，设备成本等方面来看，开发专用的钣金折弯机械手是智能折弯系统的发展趋势。目前折弯机与折弯机械手的系统是独立的，两者通过相互通信来保证动作连贯，但是在未来必然是折弯机系统与折弯机械手的系统合二为一，这才是最佳的搭配效果。他用详细的数据对比了人工和自动化折弯的加工时间、成本、稳定性，认为与人工相比较，折弯机械手的优势体现在效率、安全和质量三个方面，前两个方面优势显而易见，质量上的优势主要体现在两个方面：一是折弯机械手的定位精准，重复性好；二是良好的夹持效果杜绝了皱纹，这是因为人工要用双手托着工件做跟随动作，但两手必有先后，工件受力不匀容易产生皱纹。东山精密钣金的姚总简要分享了在现在的经济形势下，应该如何生存并可持续发展的发言。在行业下滑的巨大压力下，东山精密的营收、利润都取得巨大的增长，已经公布的2019年的第三季度财报显示，营收增加了22.09%，扣除非经常性损益净利润增长了62.20%。这和公司的主营业务方向获得突破、精益管理取得成效、时刻保持危机意识种种原因密切相关。之后，由嘉意机床（上海）有限公司的夏兴阐述了AI技术在折弯领域的应用，现场还播放了机械手折弯单元的使用案例。该公司机器人折弯单元在设计上采用先进的三维设计，在材料、结构、传感器、实时补偿、随动、激光角度测量、自动换模、自动换抓手、软件及控制、参数化编程、离线编程、生产管理软件和总线控制技术方面全部采用和选用国际一流软硬件品牌。折弯机机身设计采用了目前世界上最先进的设计软件和设计方法对机床进行结构力学分析掌握了折弯机的框架结构特征，对各受力点进行有限元分析，实现了对折弯机的侧肩、上横梁及下梁和下横梁各结构点的力学分析，充分地保证了机床设计的合理性、可靠性和稳定性。机器人折弯单元用最新的技术（软件、硬件），打造智能化产品概念，在生产过程中可实时数据交换、实时补偿和折弯跟踪随动，提供最完善的产品技术和服务。其主要解决的问题及获得的效果是：解决了钣金定制化生产的工艺难题，解决了多产品，小批量、多品种零件的快速切换生产问题；解决了产品质量不稳定、制件精度低，产品一致性差的问题；决了生产效率低，生产布局及工艺路线不合理的问题；决了招工难，用人难，人力成本高，人工折弯劳动强度大的问题；提高了折弯精度及自动化程度，提高了企业智能制造的能力，增加了客户参观的视觉效果。王思杰代表MFC《金属板材成形》杂志分享了钣金相关的宏观经济数据和相关行业的情况。整体而言，从2019年11月份开始，制造业连续下滑的势头开始逆转。政府的基建债务发行力度明显加速，1月同比增加134%；电力的高低压电器行业的投资在压抑了半年之后，也在提速；电梯行业受益于棚户区改造、政策鼓励等利好因素，2019年前10个月完成95.5万台，同比增加14.4%，仅住宅加装还有200万台的潜力可挖；智能快递柜最近两年增速50%以上；铁路建设还有很大空间，未来五年内铁路网要建设2.5万公里，其中高铁8000公里，将带动相关行业；5G的设备投资也在2019年启动，2020年开始发力，5年5G总投资估计在9000～15000亿元。专家分享结束后，与会代表一一发言分享心得体会，交流在过去一年的发展历程，并约定互相访问，促进协会内企业之间的资源共享。会议结束后，参会人员一起参观了无锡润联的整洁有序生产车间，各种管理细节让业内专家点头暗许，尤其是别具特色的喷涂生产线让与会代表眼睛一亮。企业参观结束后，本次的参会企业代表在无锡润联的内部餐厅共用晚餐。大族激光智能装备集团还为这次晚宴提供了奖品赞助。抽奖环节，高潮迭起，笑语纷纷，宾主尽欢，为本次活动画上圆满句号。

公司生产的无动力真空吸吊机也叫自吸式真空吸吊机，整套真空设备无需电源、外部控制和其它复杂的附件。工作原理：封闭的圆柱体内有一个自由移动的活塞，橡胶滚动薄膜在活塞与圆柱体之间形成密封，该密封并不依靠金属之间的接触与紧密配合，在设备运行过程中一直起密封作用。该产品设计合理，应用领域广泛且降低使用成本，是一款非常实用的自式吸吊设备。

简而言之，就是建造一条与外部空气隔绝的管道，将管内抽为真空后，在其中运行磁悬浮列车等交通工具， 由于没有空气摩擦的阻碍， 列车将运行至令人瞠目结舌的高速，大大缩短地球表面任意地点间的时空阻隔。管道由于是密封的，可以在海底及气候恶劣地区运行而不受任何影响。

在德国“工业4.0”民族战略和美国“工业互联网”国家战略席卷全球时，中国已于2015年5月8日公布了，由国务院总理李克强总理签批的《中国制造2025》，成为了中国版的“工业4.0”规划。美国引领并主导了世界第三次工业革命，成为世界霸主，当前在以德国“工业4.0”和美国“工业互联网”为契机的第四次工业革命即将到来之际，谁将成为“第四次工业革命”的主导，美国、德国、中国 …？中国制造业当前面临的三大问

真空行业，技术日新月异，作为真空搬运系统供应商，真空搬运企业将所涉及行业的优势集中在一起，小到零部件、大到完整的真空系统，根据客户的不同需求为其提供专业的真空解决方案。目前，真空搬运设备主要有真空吸盘，真空搬运系统及真空夹具系统，重点应用在包装、金属板材、汽车、化工和木材等领域。

企业物料搬运系统的最终目的是在保证企业正常生产的前提下降低搬运成本，保证企业产品在市场上有足够的竞争力。在现代企业中，物料搬运费用一般占产品总成本的20% ～30%左右，机械工业中，物料搬运费用高达35% ～40%，因此，降低物料搬运系统的运行成本是提高企业利润的一条途径。

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